Plastikowe worki opakowaniowe produkowane są z polipropylenu (PP) jako głównego surowca, który jest wytłaczany, ciągniony z metalu, ponownie tkany, tkany i przerabiany na worki opakowaniowe.
PP to przezroczyste, półkrystaliczne tworzywo termoutwardzalne o wysokiej wytrzymałości, dobrych właściwościach izolacyjnych, niskiej absorpcji wody, wysokiej temperaturze otoczenia, niskiej gęstości względnej i wysokiej temperaturze szkła.Jest głównym surowcem do produkcji torebek opakowaniowych.Modyfikowane wypełniacze zwykle obejmują włókna szklane, wypełniacze mineralne, gumę termoplastyczną i tym podobne.
Zakres zastosowania plastikowych worków opakowaniowych jest bardzo szeroki.Na tym etapie kluczowymi zastosowaniami plastikowych toreb do pakowania są zewnętrzne opakowania produktów rolnych, zewnętrzne opakowania plastikowych toreb tkanych, materiały do pakowania żywności, inżynieria geologiczna, transport turystyczny wakacyjny, materiały przeciwpowodziowe i awaryjne itp. Są trzy główne rodzaje toreb do pakowania: torby do pakowania z tworzyw sztucznych (worki do pakowania bez folii), torby do pakowania z tworzyw kompozytowych i różne torby tkane.Proces produkcji plastikowych torebek opakowaniowych to: torebki tkane stają się torebkami opakowaniowymi po zapakowaniu i nadruku, cięciu laserowym i szyciu.
W zależności od używanej maszyny i sprzętu może być wycinany laserowo, a następnie drukowany lub drukowany, a następnie wycinany laserem.Automatyczna maszyna do szycia laserowego może kontynuować proces drukowania opakowań, cięcia laserowego, maszyny do szycia itp., a także może być wykonana w kieszeniach wentylowych, kieszeniach dolnych itp. W przypadku płaskich krosien można skleić środkowy szew, a następnie torba może być wykonana.Proces produkcji kompozytowych plastikowych toreb do pakowania polega na nakładaniu tkanych toreb, kamieni kompozytowych lub folii do uzgadniania lub powlekania kompozytowego.Otrzymane rolki lub arkusze i rolki mogą być wycinane laserowo, pakowane i drukowane oraz chirurgicznie zszywane w celu wykonania ogólnych worków z dnem ze szwem.Mogą również otwierać otwory, zaciskać krawędzie, wycinać laserem, drukować opakowania, szycie chirurgiczne i plastikowe torby tkane.Otrzymany arkusz można skleić szwem, zadrukiem opakowań, cięciem laserowym, zgrzewaniem wieczek i wklejaniem worków.Można go również spawać, układać, zagniatać, przerabiać na drewniane szopy i geowłókniny.Krosna płaskie mogą mieć powtarzalną lub nie powtarzalną produkcję i produkcję, geowłókniny itp. Płótno bębnowe może być również produkowane wielokrotnie lub nie.
Wskaźniki wydajności procesu produkcyjnego maszyny do ciągnienia drutu z tworzywa sztucznego dzielą się głównie na cztery kategorie:
1. Wartość wskaźnika sprawności fizycznej.Występują głównie błędy jednostkowe, takie jak siła zrywająca, względna siła zrywająca, wytrzymałość na rozciąganie, prędkość kątowa i gęstość;
2. Wartości wskaźnikowe materiałów organicznych chemicznie modyfikowanych.Obejmuje to głównie mieszanie zmodyfikowanych materiałów, przygotowanie mieszania, dodawanie proporcji modyfikatorów oraz proporcję regenerowanego granulowanego nawozu wieloskładnikowego;
3. Wartość wskaźnika specyfikacji tolerancji wymiarowej.Obejmuje głównie grubość maszyny do ciągnienia drutu z tworzywa sztucznego i szerokość płaskiego drutu.
4. Właściwości fizyczne wartość wskaźnika reologicznego.Występują głównie współczynnik rozszczepiania przędzy, współczynnik inflacji, współczynnik ciągu i współczynnik skurczu;
Technologia przetwarzania worków wyściełanych Materiał polietylenowy o wysokim ciśnieniu jest podgrzewany przez wytłaczarkę, stapiany i gładko wytłaczany;
Wciśnij plastik w kształcie beczki w folię z tworzywa sztucznego w kształcie beczki;wejdź, aby zmniejszyć dmuchanie kurzu i spowodować pęcherzyki w rurze;
Szyna do prostowania włosów w kształcie jodełki jest chłodzona i kształtowana przez pierścień chłodzącego powietrza, a przyczepność jest przenoszona na konwersję;
Rolka układu napędowego jest ciągnięta do rolki nawijającej przez rolkę pasa trakcyjnego;
Na koniec wykonywane jest cięcie laserowe, torebka z podszewką jest produkowana w procesie hot-melt, a na końcu owoce są pakowane w torebki.
Czysty polipropylen nie może zaspokoić potrzeb maszyn do ciągnienia drutu z tworzywa sztucznego, ale musi również dodać pewien procent polietylenu, wodorowęglanu wapnia i kolorowej przedmieszki.Dodanie niewielkiej ilości polietylenu podczas całego procesu wytłaczania może zmniejszyć lepkość i szybkość topnienia przepływu materiału, poprawić płynność, poprawić ciągliwość i elastyczność maszyny do ciągnienia drutu z tworzywa sztucznego i plastikowych toreb do pakowania, utrzymać pewną wytrzymałość na rozciąganie i poprawić uszkodzenia polipropylenu w bardzo niskiej temperaturze.
Ulepszone dodatki polipropylenowe mogą obniżyć temperaturę i ciśnienie robocze w środowiskach produkcyjnych i przetwórczych.Popraw przepływ danych i przyczepność, popraw wytrzymałość na rozciąganie.Dodatek wodorowęglanu wapnia może zmienić wady całkowitej przezroczystości i nieprzezroczystości.Zmniejszając rozciągliwość, cały proces jest szkodliwy dla indukcji elektrostatycznej, ponieważ jest szkodliwy dla tarcia, poprawiając przyczepność farby drukarskiej do pakowania i drukowania logo znaków towarowych, zmniejszając naturalną zbiórkę i kontrolę kosztów gotowych produktów podczas przechowywania.
Czas publikacji: 29 czerwca-2022